4、 按受力特性分為:摩擦型與承壓型
摩擦型高強螺栓是依據(jù)被連接件之間的摩擦力傳遞外力,當(dāng)剪力等于摩擦力時,極為摩擦型高強螺栓連接的設(shè)計極限荷載。此時聯(lián)眾的桿件不會發(fā)生相對滑移,螺栓桿不受剪,螺栓孔壁不承壓。
承壓型高強螺栓與普通螺栓類似,剪力可以超過摩擦力,此時被連接構(gòu)件之間會發(fā)生相對滑移,螺栓桿與孔壁接觸,連接依靠摩擦力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。
承壓型高強螺栓的變形較大,不適用于直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的連接。
5、焊條種類幾種
大體有十幾種:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條。







三、安裝焊接程序及一般規(guī)定
焊接的一般順序為:焊前檢查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。
2.預(yù)熱。焊前用氣焊或烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家電話,預(yù)熱溫度。
3.重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。
5.焊接:層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。
6.一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應(yīng)進行保溫緩冷處理,好的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。
7.遇雨、雪天時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,通城縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時,十大鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠家,應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。
8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。

設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)通常會在以下方面提出特殊要求或者更高要求:
結(jié)構(gòu)件:材質(zhì)、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度(或弧度)
連接:孔位偏差、螺栓等級;焊接方法、焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊材;氣密性,要求進行無損檢測、液體滲透檢測等
整體結(jié)構(gòu):垂直度、水平度等
包裝:包裝材料、包裝方法
倉儲:環(huán)境溫度、環(huán)境濕度
運輸:裝卸、車內(nèi)擺放、集裝箱內(nèi)擺放,等等。
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